厭氧一好氧組合工藝對流量變化大甚至間歇排放的工業廢水有較強的經濟適用性，在廢水生物、方面顯示出的優勢為解決水體富營養化的難題提供了方案。厭氧-好氧串聯組合工藝在一定程度上有效地解決了含難降解有機物工業廢水的處理問題。

厭氧一好氧組合工藝重要性

廢水生物處理是微生物以廢水中的污染物作為自身的營養和能源，同時使廢水得到凈化的過程。這種技術成熟有效、經濟可行，與化學或物理方法相比有獨特的優勢，發展至今已成為世界各國處理城市生活污水和工業廢水的主要手段。隨著工農業的發展,各種工業廢水和生活污水中污染物的成分也愈加復雜，使采用傳統的生物處理工藝處理后的廢水難以達到越來越嚴格的廢水排放標準。在生物處理技術的發展中，已不再局限于改進單一的厭氧或好氧生物處理方法，而是呈現出把兩者有機結合起來開發各種組合技術的趨勢。

厭氧法

厭氧法通過水解菌、酸化菌和產甲烷菌等的共同作用，經過水解、產酸和產甲烷3個階段將有機物最終轉化為甲烷、、水、硫化氫和氨。與水解法相比，這種從大分子有機物到小分子無機物的連續生物降解過程更利于高濃度有機廢水的處理。同時，厭氧法具有剩余污泥少、能耗小、成本低、負荷高、去除有機物的絕對量大、能產生可利用的甲烷氣等優點。厭氧法的反應時間較長，因為產甲烷階段是整個過程的限速階段。廢水中難降解的有毒物質(如重金屬、氯仿等)和環境因素(如溫度、pH等)的影響很容易使的生長受到抑制，再加上該菌又是嚴格厭氧的，所以厭氧法的第3個階段往往會受到各種條件的限制而難以進行，即使可以進行也要求相對長的停留時間，使整個厭氧生物處理過程需要的反應時間比水解過程多得多。一般情況下，經厭氧法處理后的廢水COD高于好氧法廢水，原則上仍需后處理才能達到國家污水排放標準。

好氧法

好氧法由于有氧作為氫接受體，有機物的分解比較徹底，釋放的能量多，故有機物轉化速率快，廢水能在較短的停留時間內獲得高的COD去除率。好氧法的不足之處在于：受供氧限制，它一般只適用于中、低濃度有機廢水的處理，且曝氣能耗較高。同時，好氧法無法處理含難降解高分子有機物的廢水，高分子有機物因較大，不能透過細胞膜，因此不能被好氧菌直接利用。

厭氧一好氧組合工藝優勢

與單一的厭氧法、水解法和好氧法相比，組合工藝具有以下主要優勢：厭氧工藝能去除廢水中大量的有機物和懸浮物，使與之組合的好氧工藝有機負荷減小，好氧污泥產量也相應降低，整個工藝的反應容積小得多；厭氧(水解)工藝作為前處理工藝能起到均衡作用，減少后續好氧工藝負荷的波動，使好氧工藝的需氧量大為減少且較為穩定，既節約能源又方便工業上的實際操作；厭氧(水解)工藝作為前處理工藝能明顯改善廢水的可生化性，使廢水更順利地經歷好氧生物處理過程；在一些組合工藝中，好氧處理過程對厭氧(水解)代謝物的降解也有效地推動了有機物厭氧(水解)處理過程的進行。因此，與單一工藝相比,組合工藝對廢水的處理效率更高。